4月16日，以"豫见新速度・AI上中原"为主题的飞书先进生产力峰会在郑州成功举办。双汇作为河南省食品业的代表，其首席信息官白松受邀向大家分享了双汇数字化转型的经验跟实践故事。
双汇首席信息官白松
火腿肠是双汇最广为人熟知的大单品，但其实双汇的产品涵盖了农牧产品、生鲜肉品、包装肉制品。双汇在40年发展中构建了覆盖饲料、养殖、屠宰、加工、物流、商业外贸等环节的全产业链生态。随着产业的不断扩展，双汇数字化转型也面临着系统割裂、产业间协同困难、数据孤岛等挑战。2024年9月，双汇以飞书为工具，开启了数万人企业的管理重构与效率革命。
组织提效，对抗市场的不确定性
作为拥有数万名员工的食品企业，双汇的数字化转型需要组织能力的重塑。白松认为：要让企业走得更远更强，人才+效率才是最重要的助推力。在这样的背景下，飞书帮助双汇统一了审批入口，并构建覆盖万人的协同网络，形成汇工作统一协同办公平台，集成了上下游产业链共25个系统入口，让员工可以实现随时随地丝滑登录。
此外，双汇还建立了内部智慧共享平台“汇友圈”，成为双汇员工心中真正的“工会”。大家可以在汇友圈内分享生活点滴，更为重要的是，就餐、停车、差旅以及一些日常工作中的问题，都可以在“汇友圈”中得到交流和改善，极大地改善了员工的工作体验。
数字化的落地，离不开坚定的数字化先锋。在2024年双汇刚开始落地飞书的时候，数字化管理中心就作为数字化的代表，主推效率先锋运营，推动飞书在集团的采购、财务、研发，以及生鲜品和肉制品等各个事业部的应用。
白松说道：“越是处于加速时代，我们越要相信组织的定力。通过好的工具，凝聚员工，传递温暖，打造团队。我们用组织效率的确定性，来对抗市场环境的不确定性。”
业务提效，实现产业链高效协同
在解决完组织、系统的挑战后，双汇选择使用飞书实现复杂产业链之间的高效协同。
第一步，是把信息从纸上搬到云端，实现无纸化。
在双汇上海工厂，技术员每天需填写几十种纸质表格，数据从工厂到总部需经过多个环节，耗时耗力且易出错；工厂车间的生产日报、设备维护记录等信息，也因人员庞杂导致传递滞后。如何把纸质承载的信息有效上传到云端，实现数据准确、实时、高效穿透，双汇选择用飞书多维表格实现从“纸山”到“云端”：将50+纸质报表拆解为多维表格，形成标准化数据系统。飞书仪表盘实时同步养殖进度、生产数据，管理层可直观掌握全链条动态，决策响应速度大幅提升。工厂一线使用者说：“以前都是把生产一线数据报表打印出来，现在经营数据都放到驾驶舱里了，我们能够更方便看到。只有更方便，那才能形成习惯，才能形成生产力”。
在解决完信息的高效流转、共享后，下一步就是让信息推着人走。
让消费者吃上健康、卫生、安心的食品，是双汇的重中之重。过去，安全检查依赖人工汇总，问题反馈滞后且追溯困难，检查流程也较为复杂。而现在，安全环保中心仅用2周搭建“典型问题点评系统”，实现每日超100名安全部长的问题实时提报与分类汇总，帮安全环保部门节省了大量人力、物力，且做到了所有内容有数可查，方便进行实时分析汇总。系统还将1000多项安全扣分标准数字化，检查人员录入隐患时，自动匹配对应标准并同步至三级风险检查体系，工厂可批量导入数据，总部一键导出分析，形成“发现-整改-闭环”的全流程数字化管控，重构了安全生产的“细胞级”精准管理。从千张安全检查表到一颗数据大脑，飞书守护双汇安全生产“零事故”。
面对数据穿透难的问题，双汇则是选择让静态的数据“活”起来，把数字化渗透进双汇全产业链。
通过实时变化曲线图分析高点低点，进行物资采买；通过仪表盘进行产销量预测；直观查看一线的网点（门店）分布情况以及业绩情况。
从原料采买，工厂销量预测到生鲜网点，都形成了一张张实时变化的仪表盘，每一道曲线都是市场的脉搏。
飞书——双汇新数字化第一步
今天的双汇，用数字化打通了“从农场到舌尖”的信任链，实现了涵盖组织协同、企业文化、人才管理的组织提效，也实现了养殖、生产、销售全产业链的业务加速。
双汇董事长万宏伟之前说过“飞书是双汇新数字化的第一步”，白松也说道：“我觉得双汇和飞书是一个双向奔赴，双向成就的过程”。
40年前，双汇用健康美味的产品叩开市场经济的大门；40年后，双汇要继续用数智化打造AI时代的新质生产力。食品工业现代化的终极命题不是AI机器取代人，让产业链上的每一个普通劳动者在数字化的武装下迸发出超能力。
白松还强调，期待在2025年飞书和双汇能够有更深度的合作，实现汇工作2.0全面升级，借助AI能力实现日常业务提效，将数字化在养殖管理、设备管理、能源管理等各业务场景中落得更深更扎实，凭借科技的力量实现跨越式发展，变得更高效、更强大，把更美味、更安全的肉类食品传递给全中国乃至全世界的千家万户。
